Filament und Einstellungen
Material
Ein Droide in Originalgröße verbraucht mehrere Dutzend Kilo Kunststoff. Welches, entscheidet über Oberfläche, Maßhaltigkeit und darüber, ob das Ding in fünf Jahren noch gerade steht.
Kohlefaser macht steifer, nicht stärker
Der verbreitetste Irrtum zuerst: PETG-CF ist nicht die stabilere Version von PETG. Kohlefaser erhöht Steifigkeit und Maßhaltigkeit, unterbricht aber die Schichthaftung — ein CF-Teil kann in bestimmten Richtungen spröder sein als eines aus normalem PETG. Ein üblicher Kennwert für die Bruchdehnung liegt bei rund 4 %; normales PETG liegt deutlich darüber.
Für einen Astromech passt das trotzdem: Die tragende Struktur sind vier M6-Gewindestangen, nicht der Kunststoff. Vom Material braucht es Maßhaltigkeit über große Flächen, wenig Verzug und eine Oberfläche, die sich gut schleifen lässt.
Wo Kohlefaser wirklich nötig ist
PETG-CF kostet deutlich mehr als normales PETG. Bei diesen Mengen ist das der größte Einzelposten des Projekts — und man braucht es nicht überall.
| Bauteile | Material | Warum |
|---|---|---|
| Außenhaut, Kuppelsegmente, Panels, Skirt, sichtbare Greebles | PETG-CF | Maßhaltigkeit über große Flächen, wenig Verzug, matte Oberfläche, die Schichtlinien kaschiert |
| Rahmen, Innenteile, Schubladenmechanik, Servohalter, Scharniere | PETG | Zähigkeit statt Steifigkeit, bessere Schichthaftung bei kleinen Funktionsteilen, deutlich billiger |
| Räder | TPU | wie im Dateisatz vorgesehen |
Die Einstellungen des Konstrukteurs
Michael Baddeley hat den MK4 selbst auf einer Bambu-Maschine mit PETG-CF gedruckt. Seine Angaben sind der sinnvollste Startpunkt, weil damit nachweislich genau diese Teile entstanden sind:
- Standardprofil 0,2 mm Schichthöhe
- 2 Wandlinien
- 15 % Gitter-Infill
- Düsentemperatur +5 °C über Standard, für bessere Layerhaftung
- Keine generierten Stützen — die Konstruktion bringt eigene mit, 1 mm dick, mit Fasen und Laschen
Hochbelastete Bereiche sind im Modell verstärkt und drucken stabil, unabhängig von den Slicer-Einstellungen. Man muss also nichts hochdrehen; 15 % sind ausdrücklich das Minimum, weil ein leichter Droide leichter zu transportieren ist.
Kohlefaser frisst Düsen
Gehärtete Düsen sind Pflicht, nicht Option. Kohlefaser zerstört Messing. Gehärteter Stahl, Wolframkarbid oder Rubin — und bei einem Toolchanger betrifft das jeden Toolhead, nicht nur einen.
Der Bambu Lab P2S kommt ab Werk mit gehärteter Stahldüse und gehärtetem Extruderrad. Beim selbstgebauten Voron mit Toolchanger muss man pro Kopf prüfen — ein Kostenposten, den man beim Materialpreis leicht vergisst.
Trocknen
PETG-CF zieht Feuchtigkeit. Bei einem Projekt über mehrere Dutzend Kilo braucht es eine Trocknerlösung und eine Trockenbox für die laufende Rolle — sonst holt einen das mitten im Bau ein, wenn plötzlich alles fädenzieht und poppt.
Und beim Schleifen
Atemschutz tragen. Hier wird wochenlang kohlefasergefüllter Kunststoff geschliffen. Das ist kein Feinstaub wie bei PLA. Vernünftige Maske und Absaugung gehören dazu — ein Punkt, den viele Nachbauer nicht auf dem Schirm haben.
Stand: Diese Seite gibt den Planungsstand wieder. Sobald der eigene Materialvergleich gedreht ist, stehen hier gemessene Werte statt übernommener Empfehlungen.